पीई फिल्म एक्सट्रूज़न में मेल्ट फ्रैक्चर क्यों होता है?

पॉलीइथिलीन (पीई) फिल्म एक्सट्रूज़न में, विशेष रूप से एलएलडीपीई, एचडीपीई और एमएलएलडीपीई की उच्च गति प्रसंस्करण में, मेल्ट फ्रैक्चर सबसे आम सतह दोषों में से एक है।

यह आमतौर पर इस प्रकार दिखाई देता है:

• शार्क की त्वचा जैसी सतह की बनावट

• फिल्म की सतह खुरदरी या अनियमित दिखना

• डाई निकास पर प्रवाह अस्थिरता

• प्रकाशीय स्पष्टता में कमी

मूल कारण

उच्च अपरूपण तनाव के तहत जब बहुलक पिघल डाई से गुजरता है तो अंतरसतही प्रवाह अस्थिरता के कारण पिघलने से होने वाला विखंडन होता है।

जब अपरूपण तनाव एक महत्वपूर्ण सीमा से अधिक हो जाता है:

• पॉलीमर पिघलकर सुचारू रूप से प्रवाहित नहीं हो सकता।

• डाई की दीवार पर स्टिक-स्लिप व्यवहार होता है

• सतही परत में समय-समय पर दरारें पड़ जाती हैं।

यह स्थिति निम्नलिखित परिस्थितियों में और भी गंभीर हो जाती है:

• उच्च लाइन गति एक्सट्रूज़न

• संकीर्ण डाई अंतराल

• उच्च आणविक भार वाले रेजिन

• मेटालोसीन-आधारित पीई ग्रेड

परंपरागत फ्लोरोपॉलिमर पीपीए का उपयोग क्यों किया जाता है?

दशकों से, फ्लोरोपॉलिमर-आधारित पॉलिमर प्रोसेसिंग एड्स (पीपीए) का उपयोग पीई फिल्म एक्सट्रूज़न में मेल्ट फ्रैक्चर की समस्याओं को हल करने के लिए किया जाता रहा है।

वे इस प्रकार कार्य करते हैं:

• डाई की सतह पर स्थानांतरण

• कम सतह ऊर्जा वाली फ्लोरीनयुक्त परत का निर्माण

• मेल्ट-डाई घर्षण को कम करना

• दीवार फिसलन को सक्षम करना

इससे पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह को स्थिर करने और शार्कस्किन दोषों को दूर करने में मदद मिलती है।

हालांकि, पीएफएएस से संबंधित पदार्थों पर बढ़ते नियामक दबाव के कारण प्रोसेसर इस समाधान के प्रति अपने दृष्टिकोण को बदल रहे हैं।

निर्माता गैर-फ्लोरोपॉलिमर समाधानों की तलाश क्यों कर रहे हैं?

फ्लोरोपॉलिमर पीपीए से दूर हटने के पीछे ये कारण हैं:

नियामक दबाव

• यूरोपीय संघ के रीच (EU REACH) पीएफएएस प्रतिबंध प्रस्ताव

• अमेरिकी ईपीए टीएससीए पीएफएएस रिपोर्टिंग आवश्यकताएँ

• वैश्विक पीएफएएस निगरानी पहल

ओईएम और ब्रांड की आवश्यकताएं

• पीएफएएस-मुक्त पैकेजिंग की मांग

• सतत विकास अनुपालन लेखापरीक्षा

• चक्रीय अर्थव्यवस्था के लक्ष्य

तकनीकी और परिचालन संबंधी चिंताएँ

• पुनर्चक्रण धाराओं में अवशिष्ट फ्लोरोपॉलिमर संदूषण

• निर्यात योग्यता संबंधी जोखिम

• आपूर्ति श्रृंखला में अनिश्चितता

परिणामस्वरूप, प्रोसेसर सक्रिय रूप से निम्नलिखित की तलाश कर रहे हैं:

फ्लोरोपॉलिमर के बिना मेल्ट फ्रैक्चर को कैसे दूर करें

क्या फ्लोरोपॉलिमर के बिना मेल्ट फ्रैक्चर को खत्म किया जा सकता है?

हाँ।

अधिकांश पॉलिमर एडिटिव उत्पादकों ने पीएफएएस-मुक्त प्रसंस्करण सहायक पदार्थ लॉन्च किए हैं, जो एक वैकल्पिक दृष्टिकोण प्रदान करते हैं जो फ्लोरीनयुक्त सतह कोटिंग्स पर निर्भर नहीं करता है।

स्थायी फ्लोरोपॉलिमर फिल्म बनाने के बजाय, ये सिस्टम गतिशील इंटरफेशियल स्नेहन नियंत्रण के माध्यम से काम करते हैं।

पीएफएएस-मुक्त प्रसंस्करण सहायक पदार्थ पिघलने से होने वाले फ्रैक्चर को कैसे खत्म करते हैं

पीएफएएस-मुक्त पीपीए (विशेष रूप से सिलिकॉन-आधारित प्रणालियाँ) एक अलग तंत्र के माध्यम से पिघलने से होने वाले फ्रैक्चर को कम करते हैं:

1. अंतरास्थि फिसलन स्थिरीकरण

वे पॉलीमर मेल्ट और डाई सतह के बीच की परस्पर क्रिया को संशोधित करते हैं, जिससे स्टिक-स्लिप अस्थिरता कम हो जाती है।

2. अपरूपण तनाव में उतार-चढ़ाव में कमी

आणविक स्तर पर प्रवाह व्यवहार को सुचारू बनाकर, वे डाई निकास पर अचानक होने वाले तनाव परिवर्तनों को कम करते हैं।

3. गतिशील स्नेहन परत का निर्माण

इंटरफ़ेस पर एक स्व-समायोजित आणविक परत बनती है, जो एक्सट्रूज़न स्थितियों को लगातार स्थिर करती है।

4. पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह की एकरूपता में सुधार

पॉलीमर मेल्ट डाई के पार अधिक सुसंगत वेग प्रोफ़ाइल बनाए रखता है।

पिघलने से होने वाली दरारों को दूर करने के लिए SILIMER PFAS-मुक्त PPAs

SILIKE SILIMER PFAS-मुक्त प्रसंस्करण सहायकइन्हें विशेष रूप से पॉलीओलेफिन एक्सट्रूज़न सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें फिल्म उत्पादन में उच्च गति स्थिरता और उच्च सतह गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

इन्हें फ्लोरोपॉलीमर पीपीए के विकल्प के रूप में विकसित किया गया है:

• एलएलडीपीई फिल्म एक्सट्रूज़न

• एचडीपीई फिल्म प्रसंस्करण

• एमएलएलडीपीई हाई-स्पीड ब्लोन फिल्म लाइनें

SILIMER PFAS-मुक्त प्रोसेसिंग एड, जो फ्लोरोपॉलीमर पीपीए तकनीक का विकल्प है, कैसे काम करता है?

पीई फिल्म एक्सट्रूज़न में PFAS-मुक्त और फ्लोरीन-मुक्त वैकल्पिक समाधानों की SILIKE SILIMER श्रृंखला के प्रदर्शन लाभ

पीई फिल्म उत्पादन प्रणालियों में उपयोग किए जाने पर, SILIKE SILIMER श्रृंखला के नॉन-पीएफएएस प्रोसेस एड्स निम्नलिखित में सहायता कर सकते हैं:

♦ पिघलने से होने वाली दरारें और शार्कस्किन जैसी खामियों को दूर करें

♦ सतह की चिकनाई में सुधार करें और प्रकाशीय स्पष्टता बनाए रखें

♦ एक्सट्रूज़न दबाव कम करें

♦ थ्रूपुट स्थिरता को बढ़ाएं

♦ डाई के जमाव और डाउनटाइम को कम करें

♦ उच्च लाइन गति पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रखें

जहां PFAS-मुक्त PPA सबसे अधिक प्रभावी होते हैं

इनका व्यापक रूप से उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:

ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न

• एलएलडीपीई और एमएलएलडीपीई फिल्में
• उच्च गति से पतली फिल्म का उत्पादन
• पैकेजिंग फिल्म के अनुप्रयोग

कास्ट फिल्म एक्सट्रूज़न

• ऑप्टिकल और पैकेजिंग फिल्में
• बहुस्तरीय संरचनाएं

एचडीपीई फिल्म सिस्टम

• औद्योगिक फिल्में
• फॉर्म-फिल-सील (FFS) हेवी-ड्यूटी पैकेजिंग

पुनर्चक्रित पॉलीओलेफिन प्रसंस्करण

• पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह के असंगत व्यवहार को स्थिर करना

फ्लोरोपॉलिमर के बिना मेल्ट फ्रैक्चर उन्मूलन को कैसे अनुकूलित किया जाए

सर्वोत्तम परिणामों के लिए, प्रोसेसर आमतौर पर इस दृष्टिकोण का पालन करते हैं:

चरण 1: आधारभूत स्थितियों की पहचान करें

• वर्तमान दबाव, आउटपुट और दोष स्तर को रिकॉर्ड करें

चरण 2: PFAS-मुक्त PPA का प्रयोग करें

• अनुशंसित कम मात्रा में ही डालें
• मास्टरबैच या मिश्रण चरण में उचित फैलाव सुनिश्चित करें

चरण 3: अंतरसतही व्यवहार को स्थिर करना

• सिस्टम को स्थिर अवस्था स्नेहन संतुलन तक पहुंचने दें

चरण 4: प्रोसेसिंग पैरामीटर को अनुकूलित करें

• तापमान प्रोफ़ाइल को समायोजित करें
• लाइन की गति और स्क्रू की गति को बेहतर ढंग से समायोजित करें

चरण 5: फिल्म की गुणवत्ता सत्यापित करें

• सतह की चिकनाई की जाँच करें
• धुंध और चमक की स्थिरता की निगरानी करें
• दीर्घकालिक स्थिरता का मूल्यांकन करें

मेल्ट फ्रैक्चर नियंत्रण में PFAS-मुक्त बनाम फ्लोरोपॉलिमर PPAs

स्थिर, उच्च गति वाली पॉलीइथिलीन फिल्म प्रसंस्करण के लिए व्यावहारिक समाधान

वास्तविक डेटा तुलना: SILIKE SILIMER श्रृंखला का फ्लोरीन-मुक्त PPA बनाम PFAS-मुक्त प्रोसेसिंग एड

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या फ्लोरोपॉलिमर के बिना मेल्ट फ्रैक्चर को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है?

जी हां। SILIKE SILIMER श्रृंखला के PFAS-मुक्त PPAs को उचित रूप से अनुकूलित करने पर अधिकांश PE फिल्म एक्सट्रूज़न सिस्टम में मेल्ट फ्रैक्चर को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है।

क्या PFAS-मुक्त PPA फिल्म की स्पष्टता या चमक को प्रभावित करते हैं?

अनुशंसित मात्रा में उपयोग करने पर कोई महत्वपूर्ण नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ता है।

क्या फ्लोरीन-मुक्त घोल उच्च गति एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त हैं?

जी हां। SILIKE SILIMER श्रृंखला के PFAS-मुक्त पॉलिमर प्रक्रिया सहायक उच्च कतरन और उच्च थ्रूपुट स्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

क्या PFAS-मुक्त PPAs का उपयोग पुनर्चक्रित PE के साथ किया जा सकता है?

जी हां। SILIKE SILIMER श्रृंखला के PFAS-मुक्त PPA पुनर्चक्रित पॉलीओलेफिन प्रसंस्करण में स्थिरता में सुधार कर सकते हैं।

निष्कर्ष

पीई फिल्म एक्सट्रूज़न में मेल्ट फ्रैक्चर मूल रूप से डाई की सतह पर अंतरास्थि घर्षण के कारण होने वाली प्रवाह अस्थिरता की समस्या है।

हालांकि फ्लोरोपॉलिमर पीपीए का उपयोग ऐतिहासिक रूप से इस समस्या को हल करने के लिए किया जाता रहा है,पीएफएएस-मुक्त प्रसंस्करण सहायकअब यह एक व्यवहार्य और तेजी से पसंदीदा विकल्प प्रदान करता है।

सिफास-मुक्त समाधान जैसे कि सिलिके सिलिमर तकनीकसक्षम करना:

♦ स्थिर उच्च गति एक्सट्रूज़न

♦ दोषरहित फिल्म सतहें

♦ डाई का जमाव कम हुआ

♦ नियामक अनुपालन तत्परता

♦ फ्लोरीन-मुक्त प्रसंस्करण प्रणालियाँ

फ्लोरोपॉलिमर के बिना पीई फिल्म एक्सट्रूज़न में मेल्ट फ्रैक्चर को कैसे समाप्त किया जाए, इसके बारे में अधिक जानें या SILIMER श्रृंखला के PFAS-मुक्त पीपीए का नमूना मंगवाएं:amy.wang@silike.cn | www.siliketech.com