हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइरीन, जिसे अक्सर HIPS कहा जाता है, एक थर्मोप्लास्टिक पदार्थ है जो इलास्टोमर-संशोधित पॉलीस्टाइरीन से बना होता है। रबर चरण और निरंतर पॉलीस्टाइरीन चरण से युक्त यह दो-चरण प्रणाली विश्व स्तर पर एक महत्वपूर्ण पॉलिमर उत्पाद के रूप में विकसित हुई है। इस बहुमुखी उत्पाद में प्रभाव और प्रसंस्करण गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो इसे ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरण, विद्युत उत्पाद, फर्नीचर, घरेलू सामान, दूरसंचार, इलेक्ट्रॉनिक्स, कंप्यूटर, डिस्पोजेबल, फार्मास्यूटिकल्स, पैकेजिंग और मनोरंजन जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग करने की सुविधा प्रदान करती है।
निर्माण में आसानी और कम लागत के कारण, HIPS का व्यापक रूप से कई उपकरणों और उद्योगों में उपयोग किया जाता है। प्रमुख उद्योगों और बाजारों में पैकेजिंग, डिस्पोजेबल वस्तुएं, घरेलू उपकरण और उपभोक्ता उपकरण, खिलौने और मनोरंजन वस्तुएं, भवन निर्माण उत्पाद और सजावटी वस्तुएं शामिल हैं। HIPS का सबसे बड़ा अनुप्रयोग पैकेजिंग में है, विशेष रूप से खाद्य उद्योग में, जहां इसका उपभोग विश्व की 30% से अधिक आबादी द्वारा किया जाता है।
निम्नलिखित विशेषताओं वाला उच्च प्रभाव वाला पॉलीस्टायरीन:
1. प्रभाव प्रतिरोधी पॉलीस्टाइनिन एक थर्मोप्लास्टिक राल है;
2. सांचे में ढलने के बाद अच्छी आयामी स्थिरता वाला गंधहीन, स्वादहीन, कठोर पदार्थ;
3. उत्कृष्ट उच्च परावैद्युत इन्सुलेशन;
4. निम्न गुणवत्ता वाली और कम जल अवशोषण वाली सामग्री;
5. इसमें अच्छी चमक है और इसे पेंट करना आसान है।
HIPS के उत्कृष्ट प्रदर्शन के आधार पर, कई प्रोसेसर ABS के विकल्प के रूप में HIPS का उपयोग करते हैं, इसलिए संशोधित HIPS उद्योग का मुख्य केंद्र रहा है, यानी HIPS के प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह की गुणवत्ता में सुधार कैसे किया जाए?
1. कच्चे माल का चयन
कच्चे माल के चयन के चरण में, हमें एक ऐसा संयोजन खोजना होगा जो HIPS (हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टायरीन) की मजबूती और चमक के बीच संतुलन बनाए रखे। इनमें से, रबर-संशोधित पॉलीस्टायरीन एक अच्छा विकल्प है, जो HIPS की मजबूती को उसकी चमक बनाए रखते हुए काफी हद तक बढ़ा सकता है। इसके अलावा, ग्राफ्ट-संशोधित पॉलीस्टायरीन का उपयोग करके भी इसी तरह का प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
2. प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का अनुकूलन
प्रसंस्करण प्रक्रिया के मापदंडों को नियंत्रित करके HIPS की प्रसंस्करण क्षमता और मजबूती को बेहतर बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रसंस्करण तापमान बढ़ाने से सामग्री का गलनांक कम हो जाता है, जिससे इसकी मजबूती बढ़ जाती है। साथ ही, उचित दबाव और तनाव से सामग्री अधिक समान रूप से पिघलती है, जिससे उत्पाद की चमक बढ़ जाती है। इसके अतिरिक्त, नैनोकंपोजिट संवर्धन तकनीक का उपयोग करके भी HIPS की मजबूती और चमक को और बेहतर बनाया जा सकता है।
3. कोपोलिमराइजेशन संशोधन
कोपोलिमराइजेशन संशोधन बहुलक की रासायनिक संरचना को बदल सकता है, जिससे उसका प्रदर्शन भी बदल जाता है। HIPS को दानेदार बनाते समय, इसमें निम्नलिखित मिलाएं:सिलिकॉन योजकHIPS की प्रसंस्करण क्षमता और सतही गुणों में सुधार के लिए आनुपातिक रूप से।
SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-410यह एक पेलेटाइज्ड फॉर्मूलेशन है जिसमें 50% अल्ट्रा हाई मॉलिक्यूलर वेट सिलोक्सेन पॉलीमर को हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइरीन (HIPS) में फैलाया गया है। इसका व्यापक रूप से PS कम्पैटिबल रेज़िन सिस्टम के लिए एक कुशल एडिटिव के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि प्रोसेसिंग गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सके, जैसे कि बेहतर रेज़िन प्रवाह क्षमता, मोल्ड फिलिंग और रिलीज़, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, कम घर्षण गुणांक, अधिक खरोंच और घर्षण प्रतिरोध।
SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैचइन्हें उसी तरह संसाधित किया जा सकता है जैसे उस रेज़िन कैरियर को संसाधित किया जाता है जिस पर ये आधारित होते हैं। इनका उपयोग सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी पारंपरिक मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलीमर पेलेट्स के साथ भौतिक मिश्रण की अनुशंसा की जाती है।
जब जोड़ा जाएSILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-410पॉलीइथिलीन या इसी तरह के थर्मोप्लास्टिक में 0.2 से 1% की मात्रा में मिलाने पर, राल की बेहतर प्रोसेसिंग और प्रवाह की उम्मीद की जाती है, जिसमें बेहतर मोल्ड फिलिंग, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज उत्पादन शामिल हैं; 2 से 5% की उच्च मात्रा में मिलाने पर, सतह के गुणों में सुधार की उम्मीद की जाती है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और खरोंच/घिसाव प्रतिरोध में वृद्धि शामिल है।
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पोस्ट करने का समय: 25 अप्रैल 2024
