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हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइनरीन, जिसे अक्सर HIPS के रूप में संदर्भित किया जाता है, इलास्टोमर-संशोधित पॉलीस्टाइनरीन से बना एक थर्मोप्लास्टिक पदार्थ है। दो-चरण प्रणाली, जिसमें एक रबर चरण और एक निरंतर पॉलीस्टाइनरीन चरण शामिल है, दुनिया भर में एक महत्वपूर्ण बहुलक वस्तु के रूप में विकसित हुई है, और इस बहुमुखी उत्पाद में प्रभाव और प्रसंस्करण गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है, जैसे कि ऑटोमोटिव, उपकरण, इलेक्ट्रिक उत्पाद, फर्नीचर, घरेलू सामान, दूरसंचार, इलेक्ट्रॉनिक्स, कंप्यूटर, डिस्पोजेबल, फार्मास्यूटिकल्स, पैकेजिंग और मनोरंजक बाजारों में उपयोग।

निर्माण में आसानी और कम लागत के कारण, HIPS का उपयोग कई उपकरणों और उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। प्रमुख उद्योगों और बाजारों में पैकेजिंग, डिस्पोजेबल, उपकरण और उपभोक्ता उपकरण, खिलौने और मनोरंजक वस्तुएं, निर्माण उत्पाद और सजावटी वस्तुएं शामिल हैं। HIPS का सबसे बड़ा एकल अनुप्रयोग पैकेजिंग है, विशेष रूप से खाद्य उद्योग में, जहां दुनिया की 30% से अधिक आबादी इसका उपभोग करती है।

उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन निम्नलिखित विशेषताओं के साथ:

1. प्रभाव प्रतिरोधी पॉलीस्टाइरीन एक थर्माप्लास्टिक रेजिन है;

2. गंधहीन, स्वादहीन, कठोर सामग्री जिसमें ढलाई के बाद अच्छा आयामी स्थिरता होती है;

3. उत्कृष्ट उच्च ढांकता हुआ इन्सुलेशन;

4. गैर-गुणवत्ता और कम जल अवशोषण सामग्री;

5. इसमें अच्छी चमक है और इसे पेंट करना आसान है।

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HIPS के उत्कृष्ट प्रदर्शन के आधार पर, कई प्रोसेसर ABS के विकल्प के रूप में HIPS का उपयोग करते हैं, इसलिए संशोधित HIPS उद्योग का ध्यान केंद्रित रहा है, यानी HIPS के प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह की गुणवत्ता में सुधार कैसे किया जाए?

1, कच्चे माल का चयन

कच्चे माल के चयन के चरण में, हमें ऐसा संयोजन खोजने की आवश्यकता है जो HIPS (हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइनिन) की कठोरता और चमक को संतुलित करे। उनमें से, रबर-संशोधित पॉलीस्टाइनिन एक अच्छा विकल्प है, जो HIPS की कठोरता में काफी सुधार कर सकता है जबकि इसकी चमक को बनाए रख सकता है। इसके अलावा, ग्राफ्ट-संशोधित पॉलीस्टाइनिन का उपयोग करके एक समान प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

2、प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का अनुकूलन

प्रसंस्करण प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके HIPS के प्रसंस्करण प्रदर्शन और कठोरता में सुधार किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रसंस्करण तापमान को बढ़ाने से सामग्री का गलनांक कम हो सकता है, जिससे इसकी कठोरता में सुधार हो सकता है। साथ ही, उचित दबाव और तनाव सामग्री को अधिक समान रूप से पिघलाने के लिए प्रेरित कर सकता है, जिससे उत्पाद की चमक में सुधार होता है। इसके अलावा, नैनोकंपोजिट संवर्द्धन तकनीक का उपयोग भी HIPS की कठोरता और चमक में और सुधार कर सकता है।

3, सहबहुलकीकरण संशोधन

सहबहुलकीकरण संशोधन बहुलक की रासायनिक संरचना को बदल सकता है, जिससे इसका प्रदर्शन बदल सकता है। HIPS को दानेदार बनाते समय, जोड़ेंसिलिकॉन योजकएचआईपीएस के प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह गुणों में सुधार करने के लिए आनुपातिक रूप से।

SILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-410यह 50% अल्ट्रा हाई मॉलिक्यूलर वेट सिलोक्सेन पॉलीमर के साथ एक पेलेटाइज़्ड फ़ॉर्मूलेशन है जो हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइनिन (HIPS) में फैला हुआ है। यह व्यापक रूप से PS संगत रेजिन सिस्टम के लिए एक कुशल योजक के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सके, जैसे कि बेहतर राल प्रवाह क्षमता, मोल्ड भरना और छोड़ना, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, घर्षण का कम गुणांक, अधिक मार्क और घर्षण प्रतिरोध।

SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैचइन्हें उसी तरह से संसाधित किया जा सकता है जैसे कि वे जिस राल वाहक पर आधारित हैं। इसका उपयोग एकल / ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी शास्त्रीय पिघल मिश्रण प्रक्रिया में किया जा सकता है। वर्जिन पॉलिमर छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

जब जोड़ा गयाSILIKE सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-410पॉलीथीन या समान थर्मोप्लास्टिक में 0.2 से 1% पर, रेजिन के बेहतर प्रसंस्करण और प्रवाह की उम्मीद है, जिसमें बेहतर मोल्ड भरना, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज थ्रूपुट शामिल हैं; उच्च जोड़ स्तर पर, 2 ~ 5%, बेहतर सतह गुणों की उम्मीद है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और अधिक निशान / खरोंच और घर्षण प्रतिरोध शामिल है।

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पोस्ट करने का समय: अप्रैल-25-2024