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उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन, जिसे अक्सर एचआईपीएस के रूप में जाना जाता है, इलास्टोमेर-संशोधित पॉलीस्टाइनिन से बना एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री है।दो-चरण प्रणाली, जिसमें एक रबर चरण और एक निरंतर पॉलीस्टाइन चरण शामिल है, दुनिया भर में एक महत्वपूर्ण बहुलक वस्तु के रूप में विकसित हुई है, और इस बहुमुखी उत्पाद में प्रभाव और प्रसंस्करण गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है, जैसे कि ऑटोमोटिव, उपकरण, इलेक्ट्रिक उत्पाद, फर्नीचर, घरेलू सामान, दूरसंचार, इलेक्ट्रॉनिक्स, कंप्यूटर, डिस्पोज़ेबल्स, फार्मास्यूटिकल्स, पैकेजिंग और मनोरंजक बाजारों में उपयोग करें।

इसके निर्माण में आसानी और कम लागत के कारण, HIPS का व्यापक रूप से कई उपकरणों और उद्योगों में उपयोग किया जाता है।प्रमुख उद्योगों और बाज़ारों में पैकेजिंग, डिस्पोज़ेबल्स, उपकरण और उपभोक्ता उपकरण, खिलौने और मनोरंजक वस्तुएँ, भवन निर्माण उत्पाद और सजावटी वस्तुएँ शामिल हैं। HIPS का सबसे बड़ा एकल अनुप्रयोग पैकेजिंग है, विशेष रूप से खाद्य उद्योग में, जहाँ इसकी खपत 30% से अधिक है विश्व की जनसंख्या.

निम्नलिखित विशेषताओं के साथ उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन:

1. प्रभाव प्रतिरोधी पॉलीस्टाइनिन एक थर्मोप्लास्टिक राल है;

2. मोल्डिंग के बाद अच्छी आयामी स्थिरता के साथ गंधहीन, स्वादहीन, कठोर सामग्री;

3. उत्कृष्ट उच्च ढांकता हुआ इन्सुलेशन;

4. गैर-गुणवत्ता और कम जल अवशोषण सामग्री;

5. इसमें अच्छी चमक है और इसे रंगना आसान है।

HIPS के उत्कृष्ट प्रदर्शन के आधार पर, कई प्रोसेसर ABS के विकल्प के रूप में HIPS का उपयोग करते हैं, इसलिए संशोधित HIPS उद्योग का फोकस रहा है, अब HIPS के प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह की गुणवत्ता में सुधार कैसे किया जाए?

1, कच्चे माल का चयन

कच्चे माल के चयन चरण में, हमें एक ऐसा संयोजन ढूंढना होगा जो एचआईपीएस (हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइनिन) की कठोरता और चमक को संतुलित करे।उनमें से, रबर-संशोधित पॉलीस्टाइनिन एक अच्छा विकल्प है, जो अपनी चमक बनाए रखते हुए एचआईपीएस की कठोरता में काफी सुधार कर सकता है।इसके अलावा, ग्राफ्ट-संशोधित पॉलीस्टाइनिन का उपयोग करके एक समान प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

2、प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का अनुकूलन

प्रसंस्करण प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके HIPS के प्रसंस्करण प्रदर्शन और कठोरता में सुधार किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, प्रसंस्करण तापमान बढ़ाने से सामग्री का गलनांक कम हो सकता है, जिससे इसकी कठोरता में सुधार हो सकता है।साथ ही, उचित दबाव और तनाव सामग्री को अधिक समान रूप से पिघलने के लिए प्रेरित कर सकता है, जिससे उत्पाद की चमक में सुधार होता है।इसके अलावा, नैनोकम्पोजिट एन्हांसमेंट तकनीक के उपयोग से एचआईपीएस की कठोरता और चमक में और सुधार हो सकता है।

3, सहबहुलकीकरण संशोधन

कोपोलिमराइजेशन संशोधन पॉलिमर की रासायनिक संरचना को बदल सकता है, जिससे इसका प्रदर्शन बदल सकता है।कूल्हों को दानेदार बनाते समय, जोड़ेंसिलिकॉन योजकएचआईपीएस के प्रसंस्करण प्रदर्शन और सतह गुणों में सुधार के अनुपात में।

सिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-410उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन (एचआईपीएस) में बिखरे हुए 50% अल्ट्रा उच्च आणविक भार सिलोक्सेन पॉलिमर के साथ एक गोलीबद्ध फॉर्मूलेशन है।प्रसंस्करण गुणों और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इसे पीएस संगत राल प्रणाली के लिए एक कुशल योजक के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे बेहतर राल प्रवाह क्षमता, मोल्ड भरना और रिलीज, कम एक्सट्रूडर टोक़, घर्षण का कम गुणांक, अधिक मार्च और घर्षण प्रतिरोध।

SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरबैचउसी तरह से संसाधित किया जा सकता है जैसे कि राल वाहक जिस पर वे आधारित थे।इसका उपयोग क्लासिकल मेल्ट ब्लेंडिंग प्रक्रिया जैसे सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर, इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जा सकता है।वर्जिन पॉलिमर छर्रों के साथ एक भौतिक मिश्रण की सिफारिश की जाती है।

जब जोड़ा गयासिलिकन सिलिकॉन मास्टरबैच LYSI-4100.2 से 1% पर पॉलीथीन या समान थर्मोप्लास्टिक में, बेहतर मोल्ड भरने, कम एक्सट्रूडर टॉर्क, आंतरिक स्नेहक, मोल्ड रिलीज और तेज़ थ्रूपुट सहित राल के बेहतर प्रसंस्करण और प्रवाह की उम्मीद है;उच्च जोड़ स्तर, 2~5% पर, बेहतर सतह गुणों की उम्मीद की जाती है, जिसमें चिकनाई, फिसलन, घर्षण का कम गुणांक और अधिक मार्च/खरोंच और घर्षण प्रतिरोध शामिल हैं।

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